Zuverlässige Gasdetektion von MSR-Electronic in der Getränkeindustrie
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CO2-, SO2-, H2S-, C2H6O-, CH3OH- und O2-Gasmessung in Getränkeabfüllanlagen, Brauereien, Winzereien, Schankanlagen und CO2-Löschmittelanlagen für Lagerhallen.
Kohlendioxid (CO2) kommt in der Getränkeindustrie eine hohe Relevanz zu. Softdrinks und Bier werden durch „Kohlensäure“ als besonders prickelnd und erfrischend wahrgenommen. In stillen Getränken verbessert Kohlensäure die Haltbarkeit. Aber auch für die Wein- und Sektproduktion ist Kohlendioxid unabdingbar, um den Sauerstoff von den Reben fernzuhalten.
Bei manchen Getränken entsteht CO2 durch Gärung (Bier, Sekt), bei anderen wird es künstlich zugesetzt (Limonade, Sodawasser). Bei der Herstellung wird Kohlenstoffdioxid unter hohem Druck in das Getränk gepumpt, wobei es zu etwa 0,2 % mit Wasser zu Kohlensäure reagiert.
In der Getränkeherstellung als auch in der Getränkeabfüllung kommen verschiedene Gase zur Anwendung, die rund um die Uhr detektiert werden müssen. MSR-Electronic bietet zuverlässige Gassensoren, Controller und Warnmittel, um Menschen und Anlagen vor toxischen und brennbaren Gasen zu schützen.
So ist CO2 ebenfalls ein wichtiges Gas für Winzer. Um den Sauerstoff vom Wein fernzuhalten, sodass das Getränk Geschmack und Farbe beibehält, sowie für Überlagerungen von Wein, verwenden Winzer meist N2 oder eben eine Mischung aus N2 und CO2. In diesem Fall wird der Sauerstoffanteil mittels Gassensoren überwacht.
H2S kann z.B. die Ursache für Geruchsprobleme in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sein. Die meisten Bereiche der Nahrungsmittelindustrie erzeugen Abwasser, die hochgradig mit biologisch abbaubaren organischen Substanzen belastet sind. Durch Abwasser verursachte Gerüche sind eines der vielen aktuellen Umweltprobleme in Verbindung mit der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie. Die Geruchsbelästigung kann mit der Freisetzung von Schwefelwasserstoff (H2S) in Verbindung stehen.
Für die Getränkeindustrie hält MSR-Electronic verschiedene Lösungen zur Gasmessung bereit
MSR entwickelt individuelle Gassensoren und Gaswarnsysteme, die giftige oder brennbare Gaskonzentrationen erkennen können. Die Gassensoren beinhalten neben dem Sensorelement und dem Mess-verstärker einen μController für die Messwertaufbereitung. Somit können verschiedene Daten aufbereitet und verwertet werden, wie z.B. die Temperatur zur Kompensation des Messwertes. Auch Kalibrierintervall und Fehler werden überwacht und an das Auswertegerät übermittelt.
Dank der X-Change Technologie kann die Kalibration durch einfaches Wechseln des Sensorkopfes oder durch die integrierte, komfortable Kalibrierroutine direkt an der Anlage erfolgen. Die Gassensoren sind zum Anschluss an die MSR-Controller und Boards konzipiert. Der DGC-06 Controller ist z.B. für große Anlagen geeignet und verwaltet bis zu 128 Gassensoren, der Compactcontroller bis zu 10 Gassensoren und der MSC2 Controller bis zu 3 Gassensoren.
Die Steuerzentrale: Der Gas-Controller DGC-06
Der Controller wird für die Überwachung und Warnung vor toxischen und explosiblen Gasen und Dämpfen sowie Freon-Kältemitteln in einem weiten Bereich der Gasmesstechnik eingesetzt. Die große Anzahl frei konfigurierbarer Parameter und Sollwerte erlaubt die individuelle Anpassung an viele Applikationen. Der DGC-06 Gas-Controller erfüllt zu dem die Funktionen der CO-Überwachung in Garagen, Tunnel und Kartbahnen und ist konform zur aktuellen EN 50545-1.
